阿克苏搅拌机轴端密封厂家服务周到「多图」

看似不起眼的违规操作便会要毁了一个人的生命，不仅如此还会导致家庭的不幸。在我们的眼里，混凝土搅拌机实现自动化和封闭化已经是一种非常大的进步，然而现在随着时代的发展，搅拌机已经出现了，这种设备的颠覆了以前耗油的混凝土搅拌机的年代。有效的减少了大气的污染，当然也减少了人们对传统混凝土搅拌机的意见。这个项目得到了当地的大力支持，并且将会在重型货运领域更大规模的推出大批量的混凝土搅拌机。行业的发展将令我们惊讶，也将给我们的经济发展起到非常巨大的推动作用。

混凝土生产是通过混凝土搅拌站将石子、沙子、水泥及外加剂等原材料进行按比例的搅拌形成的具有一定强度的干后硬化的常用建筑材料，生产混凝土的品质需要通过各种环节进行保障，比如，通过合理的砂石料配比，通过严格的生产过程。但是在生产过程中，原材料的品质控制也很关键，今天小编和您谈一谈关注原材料的控制方法。

基本原则：原料性能稳定，产地要单一，尽量减少不可控因素。

一、水泥

1、按标准做强度、凝结时间。结果跟以前实验结果对比，如有变化，及时调整配比。

2、用同一外加剂样品，检测每批到站水泥的适应性变化（可以净浆流动度对比实验），如变化大，换现用外加剂再做实验（混凝土实验），以实际变化调整混凝土配合比。

二、砂子

1、按标准检测含泥量、细度模数。跟以前结果对比，根据变化情况调整配比。含泥量增大，增加用水量、水泥用量，或提高外加剂掺量。细度增加，增大砂率；反之减少砂率。

2、表观方法看砂子颗粒状态。较大颗粒有无纹理，用手摄试验颗粒强度情况。如出现很多颗粒强度低的情况，应仔细检验。这样的砂子慎用。

三、石子

按标准做筛分、压碎值、针片状检验。如级配变化，要改变砂率调整。如生产高标号混凝土，要严格控制各项指标。

四、外加剂

用同一取样水泥检测外加剂的变化。以以前留置外加剂小样和新取样，用同一取样水泥做净浆流动度对比实验。如有变化，做混凝土实验，如混凝土实验还有问题，协调处理。

基本操作规范：

1、修理工必须比规定的开罐时间提前半小时到达搅拌站，在开罐前对所有设备进行检查、***、加油；发现机械有问题，应及时处理。每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。

2、油泵每周加00#黄油一次，油水分离器每周加30#机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。每次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。

3、混凝土搅拌站每周做一次检查。检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开罐前或休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。

4、每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防止堆砼。主机卸料门定时清理积灰。

5、设备需要停机***或大修时，应提前作好***或修理计划，备齐所需的备件。

6、修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及时交还给仓库。

7、修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需修”、“更换”三类，分别进行标记，以便识别。

8、已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后再处理，不得随意丢弃。每次维护之后操作员要做纪录。保持操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。

9、认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械设备运转情况。

混凝土搅拌站能保证混凝土的质量和节省水泥，由于它机械化和自动化方面的程度比较高，所以其生产效率非常高，常用于工程量大、工期长的工程中。一般来说，混凝土搅拌站按照不同的布置形式来说，可分为三种，那么，选用什么样的形式的混凝土搅拌站，对于混凝土生产厂家来说都是非常重要的，那么常见的混凝土搅拌站布置模式有哪些呢?需要在较为严寒的天气下进行施工生产的时候，一定要做好保暖防护，特别是对于混合材料，像水和各种液体添加剂等，需要充分了解其适用温度范围，可以增加暖气等设施，在能够实现保温前提下进行施工生产。裸漏在室外的各种设备一定要做好各种防寒措施。及时排查设备条件，适时调整生产情况。